一、陶瓷煙氣脫硫脫硝概述

　　本工藝適用于陶瓷工業(yè)企業(yè)在使用輥道窯、隧道窯、梭式窯等窯爐，采用油、氣、水煤漿、水煤氣等燃料生產(chǎn)陶瓷過(guò)程中的煙氣脫硫理，其它類似窯爐煙氣脫硫也可參照此工藝。煙氣脫硫分干法和濕法理，濕法脫硫又分為石灰石/石膏法、雙堿法、氨法、鎂法等，本工藝僅介紹石灰石/石膏法煙氣脫硫，其它型式脫硫請(qǐng)點(diǎn)擊進(jìn)入其它相應(yīng)目錄鏈接。目前，脫硫吸收塔是濕法脫硫工藝中的主要塔型，塔體一般為耐高溫、耐腐蝕、耐磨的玻璃鋼材質(zhì)或鋼制內(nèi)襯樹(shù)脂鱗片防腐，塔內(nèi)件均為耐高溫、耐腐蝕、耐磨的玻璃鋼或氟塑料等耐溫耐腐蝕材質(zhì)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

　　二、煙氣脫硫脫硝除SO2原理

　　煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入脫硫吸收塔的吸收區(qū)，在上升過(guò)程中與石灰石漿液逆流接觸，煙氣中所含的污染氣體與漿液中的懸浮石灰石微粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被脫除，理后的凈煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去水霧后進(jìn)入煙道。

　　吸收塔塔體材料為耐高溫玻璃鋼材質(zhì)或鋼制加樹(shù)脂鱗片防腐內(nèi)襯。吸收塔煙氣入口段為耐腐蝕、耐高溫用材料。

　　吸收塔內(nèi)配有噴淋層，每組噴淋層由帶連接支管的母管制漿液分布管道和噴嘴組成。噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計(jì)成均勻覆蓋吸收塔上部的橫截面。噴淋系統(tǒng)采用單元制設(shè)計(jì)，每個(gè)噴淋層配一臺(tái)與之相連接的吸收塔漿液循環(huán)泵。

　　吸收了SO2的再循環(huán)漿液落入吸收塔反應(yīng)池。吸收塔反應(yīng)池裝有多臺(tái)攪拌器。氧化風(fēng)機(jī)將氧化空氣鼓入反應(yīng)池。氧化空氣分布系統(tǒng)采用噴管式，氧化空氣被分布管注入到攪拌機(jī)槳葉的壓力側(cè)，被攪拌機(jī)產(chǎn)生的壓力和剪切力分散為細(xì)小的氣泡并均布于漿液中。一部分HSO3－在吸收塔噴淋區(qū)被煙氣中的氧氣氧化，其余部分的HSO3－在反應(yīng)池中被氧化空氣完全氧化。

　　脫硫后的煙氣通過(guò)除霧器來(lái)減少攜帶的水滴，除霧器出口的水滴攜帶量不大于75mg/Nm3。初級(jí)除霧器采用傳統(tǒng)的頂置式折流板除霧器，布置在吸收塔頂部，除霧器由聚丙烯材料制作。二級(jí)除霧器采用管束式除霧器，均用工藝水沖洗。沖洗過(guò)程可根據(jù)用戶要求通過(guò)程序控制自動(dòng)完成。

　　三、 脫硫塔各部分描述

　　煙氣脫硫脫硝是脫硫吸收工段的核心裝置，是脫硫反應(yīng)的場(chǎng)所，濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的氣液接觸方式，可分為噴淋塔、填料塔、鼓泡塔和液柱吸收塔等，其中噴淋塔具有效率高、阻力小、利用率高等優(yōu)點(diǎn)。目前，噴淋塔是濕法脫硫工藝中的主要塔型。我公司根據(jù)設(shè)計(jì)理論及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出無(wú)填料噴霧脫硫吸收塔，本塔無(wú)填料，無(wú)堵塞，采用霧化噴嘴及循環(huán)液完全霧化，與氣體充分接觸反應(yīng)，效果良好。