在機(jī)組運(yùn)行期間發(fā)生電除塵器個(gè)別電場停運(yùn)缺陷，經(jīng)停爐后檢查為單根陰極線斷裂之內(nèi)部短路。原因分析為電除塵器陰極線在電場內(nèi)高溫下有一個(gè)熱膨脹間隙，在陰板振打裝置持續(xù)振打力和電場場強(qiáng)突變的作用下，個(gè)別陰極線容易被電蝕斷。

斷線情況分析：極線斷線一般多發(fā)生在頂部和底部，以發(fā)生在頂部為例，當(dāng)斷線發(fā)生在頂部時(shí)，由于極線自重，會(huì)自然倒向陽極板，形成電場內(nèi)部短路。因在運(yùn)行期間無法處理，記錄缺陷時(shí)間較長。電除塵器陰極線斷防范措施如下：  

1、加強(qiáng)在檢修期間的電場內(nèi)部檢查，進(jìn)入電場內(nèi)部仔細(xì)排查易損部件，防止極線脫落。具體應(yīng)加強(qiáng)對芒刺線的檢修檢查如下：

（1）檢查陰極線與小框架的連接處有無開焊或螺絲松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不符合要求項(xiàng)及時(shí)做出處理。

（2）檢查陰極線放電鈍化、電蝕以及掉刺。同一框架內(nèi)大量斷線及放電極芒刺嚴(yán)重鈍化或脫落時(shí)，應(yīng)更換極線。更換安裝放電極時(shí)，防止小框架變形。

2、加強(qiáng)在電除塵器投運(yùn)前的各項(xiàng)試驗(yàn)工作，電除塵器機(jī)械檢修完畢，各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備單體試驗(yàn)按要求完成。對電場內(nèi)部間距排查測定，測定驗(yàn)收按檢修規(guī)程中陰、陽極間距安裝誤差的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、檢修完畢后及時(shí)安排進(jìn)行空載通電升壓試驗(yàn)。

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